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도입 목적별 솔루션

가장 먼저 손대야할 문제점을 해결하는 구성으로 도입을 시작할 수 있습니다.

지금 당신의 공장에 필요한 것은 무엇인가요?

도입 목적에 맞는 서비스 도입 범위를 제안합니다.

도입 범위 협의

생산 병목 해결

생산 병목이 발생하는 지점이 어디인가?

작업 시간 중 운영 상 손실이 주요하게 발생하는 시간대와 작업을 분석하고 개선안을 제안합니다.

  • 생산 운영 기준선 설정
  • 주간 실행 리포트
  • 적용 결과 재분석
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도입 범위 협의

가공 사이클타임 단축

어디를 바꾸면 시간이 줄어드는가?

NC Block별 가공 추이를 분석하여 안전하게 변경 가능한 가공 수정안을 제시합니다.

  • NC Block 코드별, 시간 별 분석
  • 변경 후보와 예상 효과
  • 변경 전후 검증
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도입 범위 협의

공구 사용 및 품질 안정화

공구로 인한 품질 리스크를 예방할 수 있을까?

공정 중 부하와 RPM을 그래프화 하여 공구의 마모와 파손의 신호를 찾아냅니다.

  • 리스크 발생 후보 색출 및 근거 제시
  • 변경 불가한 안전 구간 구분
  • 공구 수명 및 품질 검수 관리 계획 수립
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Pilot / R&D

야간 무인 운영

무인 시 어떻게 안전하게 설비를 가동할까?

위험 감시에서 승인형 일시 정지까지 단계적으로 무인 운전의 안전성을 높입니다.

  • 위험 감시 및 분석
  • 관리자 승인형 Feed Hold
  • 공정 로그 및 롤백 검토 기능
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바로팩토리 제품 구성

원하는 결과로 안내하기 위한 바로팩토리의 서비스 제품 군입니다.

바로팩토리 Core
바로팩토리의 데이터 기반

다양한 기종의 장비와 컨트롤러 정보를
수집하여 데이터 기반으로 제공합니다.

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현장보드
현장 작업자를 위한 효율적 도구

현장 작업자가 스스로 다음 작업을
준비할 수 있도록 정보를 제공합니다.

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생산운영AI
공장 전체의 생산 흐름 관리

설비, 시간, 공정, 인력의 효율성을
분석하고 예측하여 운영 판단을 돕습니다.

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가공기술 AI
하나의 가공을 정밀하게 분석

절삭 조건과 부하를 분석해 가공 시간
단축을 위한 최적의 방법을 제안합니다.

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우리 공장 첫 진단 범위를 확인하세요

가장 큰 손실, 대표 설비와 CNC 컨트롤러를 알려주시면 어떤 솔루션과 데이터부터 확인할지 정리합니다.